Jalur produksi cetakan pulp untuk produksi peralatan makan

Peralatan makan yang dicetak pulp meliputi wadah makanan, mangkuk, baki, piring, peralatan makan (pisau, garpu, sendok), gelas kertas, kotak makanan yang memanaskan diri, dan kemasan takeaway . produk-produk ini memiliki desain yang bersih, ketahanan-mikro, dan mikro-safe-safe, dan mikre-foughan, dan mikro. Kebiasaan makan modern dan kebutuhan makanan cepat saji . sebagai alternatif biodegradable untuk plastik, peralatan makan yang dicetak pulp ramah lingkungan dan praktis . theJalur produksi cetakan pulp Mengaktifkan produksi yang efisien dan skala besar dari item berkelanjutan ini .

Sistem pulp

Menurut persyaratan produk yang berbeda, kami melengkapi sistem pulper dengan unit pemberian makan otomatis . Seluruh sistem dikendalikan oleh PLC, mencapai penuhIntegrasi mekanik-listrik-pneumatikUntuk mewujudkan persiapan pulp otomatis dan pasokan pulp .

Untuk memenuhi kebutuhan produksi khusus pelanggan kami, sistem ini mampuPemantauan konsentrasi pulp secara real-time, memungkinkankontrol konsentrasi onlineUntuk memastikan produksi yang lancar dan stabil .

Berdasarkan umpan balik dari kontrol kualitas online dari produk jadi, sistem pulp dapat disesuaikandalam waktu nyatauntuk mempertahankan kinerja optimal .

Proses pembentukan - cetakan injeksi bubur kuantitatif

Proses pembentukan mengadopsi metode cetakan injeksi bubur kuantitatif, di mana jumlah pulp yang diukur disuntikkan ke dalam rongga cetakan pembentukan dan dibentuk melalui adsorpsi vakum .

Keuntungan dari cetakan injeksi bubur:

Biaya peralatan yang lebih rendah
Dibandingkan dengan metode cetakan hisap vakum tradisional, struktur ini lebih sederhana, dengan biaya perawatan yang lebih rendah .

Kualitas produk yang stabil
Memastikan berat dan ketebalan produk yang konsisten, membuatnya sangat cocok untuk produk peralatan makan dengan persyaratan presisi tinggi dalam ukuran dan berat .

Limbah pulp berkurang
Meminimalkan limbah pulpa yang disebabkan oleh distribusi over-adsorpsi atau tidak merata, sehingga mengurangi biaya produksi sampai batas tertentu .

Sistem penanganan robot enam sumbu

Sistem ini menggunakan robot enam sumbu kelas atas, menawarkan keuntungan berikut:

Kapasitas beban tinggi
Mampu menangani muatan hingga 500 kg, dengan konfigurasi opsional mendukung 1, 000 kg atau lebih, memenuhi berbagai kebutuhan produksi tugas berat .

Presisi tinggi
Dilengkapi dengan sensor canggih dan algoritma mutakhir, sistem mencapai posisi akurasi tinggi dan pengulangan, memastikan kinerja yang konsisten .

Operasi ramah pengguna
Dioperasikan melalui platform kontrol berbasis PC dengan antarmuka intuitif, sistem ini mendukung pemrograman yang fleksibel dan kalibrasi berkecepatan tinggi untuk mengatur ulang semua enam sumbu ke nol dalam satu menit .

Kemampuan beradaptasi lingkungan yang sangat baik & keamanan tinggi
Dirancang untuk melakukan secara andal di berbagai lingkungan industri, sistem ini memiliki langkah -langkah keamanan yang kuat untuk memastikan operasi yang aman .

Sistem vakum, sistem udara terkompresi, dan sistem air bertekanan tinggi

Pompa vakum menggunakan pompa vakum hemat energi variabel magnet permanen .

Pompa vakum frekuensi variabel secara otomatis menyesuaikan kecepatan motor sesuai dengan kondisi operasi yang sebenarnya, tepat sesuai dengan laju ekstraksi udara .

Desain ini biasanya menghemat energi 30% -50%, menghilangkan kebutuhan untuk penggunaan air, dan tidak menghasilkan debit air limbah, membuatnya ramah lingkungan .